鋼結構制作依據(jù) （按工序分類）
   （1） 主體材料標準   《碳素結構鋼》（GB700-88）《低合金結構鋼》（GB1591-88）
   （2） 輔助材料標準   《碳素焊條》（GB5117-85）《低合金鋼焊條》（GB5118-85）《焊接用鋼絲》（GB1300-77）   《鋼結構用高強度大六角頭螺栓型式與尺寸》（GB1228-84）《鋼結構用高強度大六角頭螺母型式與尺寸》（GB1229-84） 《鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件》（GB1231-84）《鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接件型式與尺寸》（GB3632-83） 《鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接件技術條件》（GB3633-83）  
   （3） 加工標準  除焊接外，國內(nèi)尚無鋼結構的加工的專門具體標準，一般可參照《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》中的有關條文。
   （4） 焊接標準 《建筑鋼結構焊接規(guī)程》（JGJ81-91）
   （5） 檢驗標準 《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》（GB3323）《鋼制壓力容器對接焊縫超聲波探傷》（JB1152）
   2. 鋼結構制作依據(jù)（按工程分類的標準）
   （1） 輕鋼結構標準 《門式剛架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程》（CECS102：98）《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》（GBJ18-87）
  （2） 網(wǎng)架結構標準 《網(wǎng)架結構設計與施工規(guī)程》（JGJ7-91）（3） 塔桅結構標準 《塔桅鋼結構施工及驗收規(guī)程》（CECS80：96）
   3. 鋼結構加工制作流程
 （1） 鋼材力學指標：結構用鋼的力學指標包括屈服點、抗拉強度、延伸率、低溫沖擊韌性。這些指標應符合《鋼結構設計規(guī)范》的要求，但其中低溫沖擊韌性僅在結構可能處于低溫環(huán)境下工作時才要檢驗。鋼材力學指標的測定須符合《鋼材力學及工藝性能試驗取樣規(guī)定》（GB2975-82）
 （2） 鋼材化學成分：與鋼材的可加工性、韌性、耐久性等有關。其中主要是碳的含量，合金元素的含量及硫、磷等雜質(zhì)元素的限制含量應符合規(guī)范（GB222-84）要求。
 （3） 工藝性能：工藝性能主要包括可焊性和加工性能�？珊感耘c含碳量或碳當量（低合金鋼）有關，可用可焊性試驗鑒定。加工性能則通過冷彎試驗來確定。按（GB232-88）為標準。
 （4） 幾何尺寸偏差：鋼材（鋼板、型鋼、圓鋼、鋼管）的外形尺寸與理論尺寸的偏差必須在允許范圍內(nèi)。允許偏差值可參考國家標準GB709-88、GB706-88、GB787-88、GB978-88，GB707-88、GB816-87等。
 （5） 鋼材外形缺陷：鋼材表面不得有氣泡、結疤、拉裂、裂紋、褶皺、夾雜和壓入的氧化鐵皮。這些缺陷必須清除，清除后該處的凹陷深度不得大于鋼材厚度負偏差值。另外，當鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的1/2.
 （6） 機械切割：使用機械力（剪切、鋸割、磨削）切割，相應的機械有剪板機、鋸床、砂輪機等，較適合于厚度在12～16mm以下鋼板或型材的直線性切割。
 （7） 氣割：使用氧-乙炔、丙烷、液化石油氣等火焰加熱融化金屬，并用壓縮空氣吹去融蝕的金屬液，從而使金屬割離，適合于曲線切割和多頭切割。 ）
 （8） 等離子切割：利用等離子弧線流實現(xiàn)切割，適用于不銹鋼等高熔點材料的切割。
 （9） 熱成形加工：是指將鋼材加熱到一定溫度后再進行加工。這種方法適于成形、彎曲和矯正在常溫下不能做的工件。熱加工終止溫度不得低于700℃。加熱溫度在200～300℃時鋼材產(chǎn)生藍脆，嚴禁錘打和彎曲。含碳量超出低碳鋼范圍的鋼材一般不能進行熱加工。
 （10）冷成形加工：是在常溫下進行的。由于外力超出材料的屈服強度而使材料產(chǎn)生要求的永久變形，或由于外力超出了材料的極限強度而使材料的某些部分按要求與材料脫離。冷加工都有使材料變硬變脆的趨勢，因而可通過熱處理使鋼材恢復正常狀態(tài)或刨削掉硬化較嚴重的邊緣部分。環(huán)境溫度低于-16℃時不得冷加工碳素鋼。低于-12℃時，不得加工低合金鋼。